Costruito per un montaggio stabile e un assemblaggio accurato

Questa staffa in lamiera metallica a forma di U-personalizzata supporta, posiziona e protegge i componenti di apparecchiature industriali e assemblaggi elettronici. Fori di montaggio accurati migliorano l'allineamento, mentre le flange di ritorno rinforzate aumentano la rigidità e riducono la deformazione.
- Supporto dei componenti
- Posizionamento accurato
- Montaggio sicuro
- Protezione locale
- Rinforzo strutturale
Progettato per un'installazione affidabile delle apparecchiature
La flessione controllata, il posizionamento accurato dei fori e la struttura in lamiera rinforzata supportano un assemblaggio coerente e affidabile.


Adattamento accurato dei componenti
Fori controllati e dimensioni sagomate migliorano l'allineamento dei componenti e degli elementi di fissaggio.

Struttura stabile a forma di U-
Le superfici a forma multipla forniscono un montaggio sicuro e un supporto strutturale.

Rigidità del bordo migliorata
Le flange di ritorno riducono la flessione e migliorano la stabilità della forma. tipo, tipo di sollevamento.

Protezione durevole della superficie
Il rivestimento in polvere aiuta a resistere alla corrosione, ai graffi e all'usura industriale.
Staffe in lamiera di ingegneria e personalizzazione realizzate su vostri disegni
ACTKEY produce staffe in lamiera piegata secondo i disegni, i campioni e le esigenze di assemblaggio del cliente. Le dimensioni del prodotto, le caratteristiche di montaggio e i trattamenti superficiali possono essere adattati a diverse strutture di apparecchiature e ambienti operativi.
| Tipo di prodotto | Staffa in lamiera a forma di U-personalizzata | Materiali | Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, acciaio zincato |
| Gradi dei materiali | SPCC, Q235, 5052, 304, 316 o equivalente | Spessore del materiale | Personalizzato per disegno |
| Dimensioni | Personalizzato | Processi principali | Taglio Laser, Punzonatura, Piegatura CNC, Sbavatura |
| Caratteristiche del foro | Fori passanti, Fori di montaggio, Scanalature, Svasatori, Fori maschiati | Tolleranza | Secondo il disegno e la geometria della parte |
| Finitura superficiale | Verniciatura a polvere, zincatura, anodizzazione, passivazione o finitura personalizzata | Colore | Colore RAL nero o personalizzato |
| Condizione del bordo | Sbavato e privo di spigoli vivi | Ispezione | Ispezione dimensionale, visiva e funzionale |
| Formati di disegno | PDF, DWG, DXF, PASSO, STP, IGES | Quantità dell'ordine | Prototipi, piccoli lotti e ordini di produzione |
| Confezione | Imballaggio personalizzato-protettivo per la superficie |

| Inviaci il tuo disegno per una revisione della produzione e un preventivo. |
Processo di produzione di staffe in lamiera
Ogni staffa segue un processo di fabbricazione controllato per mantenere l'allineamento dei fori, la precisione della piegatura, la qualità della superficie e un adattamento coerente.

01Revisione del disegno
Esamina materiale, spessore, raggio di curvatura, posizioni dei fori, tolleranze e finitura.

02Preparazione del materiale
Verificare il materiale e lo spessore del foglio specificati.

03Taglio laser o punzonatura
Creare il profilo della parte e i fori di montaggio sul disegno approvato.

04Sbavatura
Rimuovere sbavature e spigoli vivi prima della formatura.

05Piegatura CNC
Forma la struttura a forma di U- e le flange di ritorno rinforzate.

06Controllo dimensionale
Controlla le dimensioni della piega, gli angoli, la posizione dei fori e la geometria complessiva.

07Finitura superficiale
Applicare il rivestimento a polvere o la finitura protettiva specificata.

08Ispezione e imballaggio
Ispezionare l'aspetto e le dimensioni critiche prima dell'imballaggio protettivo.
Ispezione per vestibilità e finitura coerenti
Le dimensioni critiche e le condizioni della superficie vengono ispezionate durante tutta la produzione per garantire un assemblaggio coerente.


01 Materiale in entrata
Grado del materiale
Spessore della lamiera
Stato materiale

02 Ispezione-del processo
Profilo tagliato
Posizione del foro
Dimensioni della piega

03 Ispezione finale
Dimensioni complessive
Planarità
Aspetto del rivestimento

04 Report e Tracciabilità
Rapporti di ispezione
Certificati dei materiali
Documenti di qualità

Dal prototipo alla produzione ripetuta
ACTKEY supporta progetti di lamiera personalizzati dalla revisione del disegno iniziale e dalla fabbricazione del prototipo fino alla produzione in piccoli-lotti e alla produzione ripetuta. Il nostro team di ingegneri valuta la struttura della parte, la sequenza di piegatura, i requisiti degli utensili e le tolleranze critiche prima della produzione.
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Stabilimento produttivo di 4.000 m²
Prototipo e produzione in serie
Taglio laser e piegatura CNC
In-processo e ispezione finale
Supporto tecnico e DFM
Esperienza negli ordini internazionali
Tempi di consegna
Il tempo di consegna dipende dalla disponibilità del materiale, dalla complessità della parte, dal trattamento superficiale e dalla quantità dell'ordine. Il prototipo e i programmi di produzione vengono confermati dopo la revisione del disegno.
Perché scegliere ACTKEY per staffe in lamiera personalizzate?
Supporto tecnico
La revisione dei disegni e i suggerimenti DFM aiutano a identificare i problemi relativi ai raggi di curvatura, alle posizioni dei fori, alle tolleranze e ai requisiti di rivestimento.
Personalizzazione flessibile
Materiali, spessori, dimensioni, schemi di foratura, finiture e imballaggi possono essere personalizzati per la vostra applicazione.
Produzione controllata
Il taglio laser, la piegatura CNC, la sbavatura e l'ispezione sono coordinati per mantenere dimensioni e qualità delle parti costanti.
Gestione della qualità
Supportato dai sistemi di gestione della qualità e ambientale ISO 9001, IATF 16949 e ISO 14001.
Dal prototipo alla produzione
Supportiamo prototipi, piccoli lotti e produzione ripetuta per progetti di lamiera OEM personalizzati.
Comunicazione reattiva
Domande tecniche, preventivi e avanzamento degli ordini sono gestiti da un esperto team di progetto internazionale.
Domande frequenti
1.Quali informazioni sono richieste per un preventivo?
R: Fornire un disegno 2D o 3D, la qualità del materiale, lo spessore della lamiera, la quantità dell'ordine, la finitura superficiale ed eventuali requisiti di tolleranza o ispezione critici.
2.È possibile personalizzare le dimensioni della staffa e lo schema dei fori?
R: Sì. Le dimensioni complessive, le posizioni di piegatura, le dimensioni dei fori, gli schemi di montaggio, le filettature e altre caratteristiche strutturali possono essere realizzate in base ai vostri disegni.
3. Quali materiali possono essere utilizzati?
R: Le opzioni comuni includono acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio zincato e alluminio. Il materiale adatto dipende dalla robustezza, dal peso, dalla resistenza alla corrosione e dall'ambiente operativo richiesti.
4. Quali finiture superficiali sono disponibili?
R: Le finiture disponibili includono verniciatura a polvere, zincatura, anodizzazione, passivazione e altri trattamenti-specificati dal cliente.
5. Come controllate la posizione dei fori dopo la piegatura?
R: Le relazioni tra foro-e-piega, la sequenza di piegatura, il ritorno elastico del materiale e le dimensioni formate vengono valutati e ispezionati in base al disegno.
6. Potete produrre prototipi prima della produzione in serie?
R: Sì. Sono disponibili prototipi e produzione in piccoli-lotti per la verifica di idoneità, assemblaggio e funzionamento prima di ripetere la produzione.
7. Potete fornire certificati dei materiali e rapporti di ispezione?
R: Sì, i certificati dei materiali applicabili e i rapporti di ispezione dimensionale possono essere forniti quando richiesto e confermato prima della produzione.
8. Qual è il tempo di consegna tipico?
R: I tempi di consegna dipendono dalla complessità della parte, dal materiale, dai requisiti di finitura e dalla quantità. Un programma di produzione verrà fornito dopo aver esaminato i disegni.
9. Come vengono imballate le parti-verniciate a polvere?
R: Le parti rivestite possono essere avvolte singolarmente o separate con materiali protettivi per ridurre graffi e danni alla superficie durante il trasporto.
10. Accettate disegni STEP, DXF e PDF?
R: Sì. Solitamente esaminiamo file PDF, DWG, DXF, STEP, STP e IGES.
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